—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Hazırladığınız kompozit çantanın xarab olmasına görə üzülmüsünüz?Sifariş verdiyiniz kompleks çantanın qopma ehtimalının səbəblərini bilirsinizmi?Sonra Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd sizə cavab versin.
Yeddi əsas səbəb var.
Birincisi, termal sızdırmazlığın temperaturu termal sızdırmazlıq gücünə ən çox birbaşa təsir göstərir.
Müxtəlif materialların ərimə temperaturu birbaşa kompozit torbanın minimum termal sızdırmazlıq temperaturunu müəyyən edir.İstehsal prosesində, termal sızdırmazlıq təzyiqi, çanta hazırlama sürəti və kompozit substratın qalınlığı səbəbindən faktiki termal sızdırmazlıq temperaturu tez-tez isti sızdırmazlıq materialının ərimə temperaturundan yüksək olur.Termal sızdırmazlıq təzyiqi nə qədər aşağı olarsa, termal sızdırmazlıq temperaturu bir o qədər yüksəkdir;sürət nə qədər sürətli olarsa, kompozit filmin materialı nə qədər qalın olarsa, tələb olunan termal sızdırmazlıq temperaturu bir o qədər yüksək olar.Termal sızdırmazlıq temperaturu termal sızdırmazlıq materialının yumşalma nöqtəsindən aşağı olarsa, təzyiqi necə artırmaqdan və ya termal sızdırmazlıq müddətini uzatmaqdan asılı olmayaraq, termal sızdırmazlıq təbəqəsini həqiqətən möhürləmək mümkün deyil.Bununla belə, isti sızdırmazlıq temperaturu çox yüksək olarsa, qaynaq kənarında isti sızdırmazlıq materialının ərimiş ekstruziyasını zədələmək asandır, nəticədə "kök kəsmə" fenomeni meydana gəlir ki, bu da möhürün isti sızdırmazlıq gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və çantanın təsir müqaviməti.
İkincisi, termal sızdırmazlıq qatının materialının növü, qalınlığı və keyfiyyəti istilik mühürleme gücünə həlledici təsir göstərir.
Kompozit qablaşdırma üçün tez-tez istifadə olunan isti sızdırmazlıq materialları CPE, CPP, EVA, isti ərimə yapışdırıcısı və bəzi digər ion qatranının birgə ekstruziyası və ya qarışıq dəyişdirilmiş filmdir.Termal sızdırmazlıq təbəqəsi materialının qalınlığı ümumiyyətlə 20 ilə 80 μ m arasında, xüsusi hallarda isə 100 ~ 200 μ m-ə qədərdir.Eyni termal sızdırmazlıq materialı, onun termal sızdırmazlıq gücü, istilik sızdırmazlığının qalınlığının artması ilə artır.Yemək qabının isti sızdırmazlıq gücü ümumiyyətlə 40 ~ 50 Nyutona çatmaq üçün tələb olunur, buna görə də isti sızdırmazlıq materialının qalınlığı 60 ~ 80 μ m-dən çox olmalıdır.
Üçüncüsü, ideal termal sızdırmazlıq gücünə nail olmaq üçün müəyyən bir təzyiq vacibdir.
Yüngül və yüngül qablaşdırma çantaları üçün termal sızdırmazlıq təzyiqi ən azı 2 kq / sm2-ə çatmalı və kompozit filmin ümumi qalınlığının artması ilə müvafiq olaraq artmalıdır.İstilik sızdırmazlığı təzyiqi qeyri-kafi olarsa, iki film arasında real birləşməyə nail olmaq çətindir, bu da yerli istilik sızdırmazlığının yaxşı olmamasına səbəb olur və ya qaynağın ortasında sıxılmış baloncukları tutmaq çətindir, virtual qaynağa səbəb olur;təbii ki, istilik sızdırmazlığı təzyiqi nə qədər böyük olsa, bir o qədər yaxşı deyil, qaynaq kənarına zərər verməmək üçün istilik uyğun olmalıdır, çünki qaynaq kənarındakı istilik sızdırmazlığı materialı yarı ərimiş vəziyyətdədir, çox təzyiqi sıxmaq asandır istilik mühürleme materialının bir hissəsini uzaqlaşdırın, beləliklə qaynaq kənarı yarı kəsilmiş bir vəziyyət meydana gətirir, qaynaq tikişi kövrək olur və istilik sızdırmazlığı gücü azalır.
Dördüncüsü, isti sızdırmazlıqdan sonra qaynaq yaxşı soyudulmazsa, bu, yalnız qaynağın görünüşünə və düzlüyünə təsir göstərməyəcək, həm də istilik sızdırmazlığının gücünə müəyyən təsir göstərəcəkdir.
Soyutma prosesi, müəyyən bir təzyiq altında daha aşağı bir temperaturda yalnız ərimiş isti sızdırmazlıq qaynaq tikişini formalaşdırmaqla stress konsentrasiyası prosesini aradan qaldırmaqdır.Buna görə təzyiq kifayət deyil, soyuducu suyun dövranı hamar deyil, dövriyyə miqdarı kifayət deyil, suyun temperaturu çox yüksəkdir və ya vaxtında soyutma zəif soyumağa səbəb olacaq, istilik sızdırmazlığı kənarı əyilir və istilik sızdırmazlığı gücü azalır.
Beşincisi, isti möhürləmə müddəti əsasən çanta hazırlayan maşının sürəti ilə müəyyən edilir.
Termal sızdırmazlıq müddəti də qaynaq sızdırmazlığının gücünə və görünüşünə təsir edən əsas amildir.Eyni isti sızdırmazlıq temperaturu və təzyiqi, isti sızdırmazlıq müddəti uzun, isti sızdırmazlıq təbəqəsinin birləşməsi daha tam, birləşmə daha möhkəmdir, lakin isti sızdırmazlıq müddəti çox uzundur, qaynaq qırışlarına səbəb olmaq asandır, görünüşü təsir edir.
Altıncısı, istilik sızdırmazlığı müddəti nə qədər çox olsa, istilik sızdırmazlığı gücü bir o qədər yüksəkdir.
Uzunlamasına istilik sızdırmazlığının sayı effektiv uzunluq və çanta uzunluğunun nisbətindən asılıdır və uzununa istilik sızdırmazlığının uzunluğu eninə termal mühürleme qurğusunun dəstlərinin sayı ilə müəyyən edilir.Yaxşı isti sızdırmazlıq, ən azı iki dəfə isti mühürləmə vaxtlarının sayını tələb edir.Ümumi çanta hazırlama maşınında iki qrup isti bıçaq var və isti bıçağın üst-üstə düşməsi nə qədər yüksək olsa, isti sızdırmazlıq effekti bir o qədər yaxşı olar.
Nəhayət, eyni quruluşa və qalınlığa malik olan kompozit film, kompozit təbəqənin soyulma gücü nə qədər yüksək olarsa, termal sızdırmazlıq gücü bir o qədər yüksəkdir.
Kompozit soyulma gücü aşağı olan məhsullar üçün qaynağın uğursuzluğu çox vaxt qaynaq tikişində kompozit plyonkanın ilk soyulmasıdır, nəticədə daxili termal sızdırmazlıq təbəqəsi müstəqil olaraq dağıdıcı dartma qüvvəsini daşıyır və səth təbəqəsi materialı gücləndirici təsirini itirir. , beləliklə qaynağın termal sızdırmazlıq gücü xeyli azalır.Kompozit soyma gücü böyükdürsə, təbəqələrarası soyulma baş verməyəcək və ölçülən faktiki termal sızdırmazlıq gücü daha böyükdür.
Göndərmə vaxtı: 16 sentyabr 2023-cü il